脱磁器的类型有哪些？脱磁器的用途是什么？

中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低,轴向磁场变化次数少,耗电高的问题研制开发的。它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理,使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流,脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。

脱磁器的类型有哪些?

工频脱磁器

工频脱磁器主要有电源开关、塔轮式脱磁线圈和补偿电容等组成。塔轮式脱磁线圈直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。工频脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场强较低的磁性矿物的脱磁。

中频脱磁器

它能获得较高的退磁场强和磁化频率。对磁性矿物达到较理想的脱磁效果。但这种设备电器线路和冷却系统结构复杂,占地面积大,造价高,运行时主要元件和脱磁线圈都需要水冷,给操作和维护带来许多麻烦和不便。

脉冲脱磁器

脉冲脱磁器是八十年代后开发研制的新型高效脱磁设备。它与以往工频和中频脱磁器相比,具有高退磁场强和高频率的特点而且退磁场强可根据实际矿石性质进行调节来达到最佳脱磁效果。这种脱磁器运行稳定,维护和操作方便,脱磁线圈用铜材很少且不发热，其电耗不到工频脱磁器的十分之一，是一种高效节能设备，已基本上代替了工频和中频脱磁器。

脱磁器的用途是什么?

脱磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备。它的作用是消除磁铁矿的剩磁，破坏磁团聚。磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化。由磁选机排出后，虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质(如矿物组成、结构、粒度等)有关，有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显。具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极相互吸引，就会形成团或链,称此现象为磁团聚。磁团或磁链的性质与单个矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响。